无论哪种除尘设备在长期使用下都需要对设备进行维修和保养，通常布袋除尘器在使用时间过长的情况下便会导致产品的损坏，而在进行维修这款除尘器时需要注意以下事项如粉尘排放过量、除尘器压力比速高以及滤袋的使用寿命过短等三个方面。而这三个方面是有明显的关联的，例如造成粉尘排放标的基本原因：滤袋表面的初始层不够、滤袋破损、滤袋装配不良。
在布袋除尘器的运行中如果排放过量且除尘器的运行压力比设计过低，则有可能是滤袋表面的初始粉尘不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。在研究表明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加。过高的过滤气速，会使初始粉层破碎，以及粉尘充击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高则容易倒至滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放过量。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能_除尘器工作在稳定的压力下，设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能_初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好。如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补偿，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器过量排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修，调整造成的。且可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
布袋除尘器的滤袋使用占除尘器的维修费用是很大，可达维修费的百分之七十以上，其基本的情况是磨损、损伤、腐蚀等。解决的方法可以采用以下几种方式：过高的过滤气速、致使粉尘充击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维张力受损、解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以除尘器工作在稳定的气量。除尘器的透气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接充击局部滤袋，容易使废气进口部分滤袋穿孔，使用周期过短。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨的滤袋。
