一、生物质锅炉布袋除尘器设计特点:
1、为防止未燃尽的生物质进入布袋室二次燃烧燃烧烧坏布袋，需在烟气进入布袋除尘器前设置粗尘收集器。生物质锅炉除尘器的布袋多用有机材质，易燃烧，且选择耐温一般选择200C以下。由于生物质燃料水份高、密度小、燃烧波动大，在2007-2012年建设的几家燃烧生物质的甘蔗渣糖厂和木业公司生物质锅炉布袋除尘器，没有在布袋前配置粗尘收集设施，易出现未燃尽的燃料进入布袋除尘器箱体并再燃烧烧坏较多布袋的故障。
近年我区新建生物质锅炉布袋除尘器在设计时常安装旋风除尘器或者火花捕集器首先要进行除尘，将烟气中携带火星的未燃尽生物质粗颗粒中的截留下来，然后再安装布袋除尘器作二级除尘。
2、布袋灰斗要排灰正常。生物质燃料水分高，在除尘器壳体尤其是灰斗容易结露粘灰、生锈，且生物质灰分较轻，易影响排灰正常，设计中注意灰斗和壳体保温，灰斗垂直度应较大，灰斗用不锈钢更佳。目前一些生物质锅炉布袋除尘器常被排灰不畅困扰。由于生物质燃料燃烧后灰分中仍残留有较多的易可燃物，排灰不畅堆积到布袋处，易导致布袋被高温糊化或烧坏。
3、用生物质燃料的锅炉除尘器，设计中应注意采用较大的布袋过滤面积。由于生物质燃料热值低，水分高，在相同的蒸发量下，需要的水份约48 -58%热值约1600- 2000kcal/kg的生物质燃料的重量，往往是水份约11%热值约5000kca1/kg的燃煤的2.5-3.2倍，烟气量通常比燃煤锅炉高23-30%，而且水蒸气体积占比高。同时，由于生物质燃料烟尘颗粒较轻，不易清灰，故其过滤风速不易过高，因此同样的蒸发量时其设计的过滤面积应比燃煤锅炉高约30%。早先建设生物质锅炉布袋除尘器的企业如某甘蔗糖厂生物质锅炉布袋除尘器，往往阻力偏高，达2200Pa^ 2500Pa， 大大超出目前该布袋设计指标，导致锅炉处于微正压状态下运行，主要是由于采用的过滤面积太小，清灰困难，加上烟气水份较高，布袋粘灰严重，除尘器烟气阻力上升快，1-3年需更换布袋。后续的企业吸取教训，采用较大过滤面积，布袋往往可使用4年以上。如2015年建设的贵糖75t/h蔗渣锅炉布袋除尘器，已经使用4年，状况仍较为良好。
