生物质锅炉布袋除尘器主体结构由上箱体，中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构，锅炉布袋除尘器工作时，含尘烟气由锅炉出口，进入旋风除尘器，旋风除尘器对大的火星颗粒进行处理，经旋风除尘器处理后的气体再进入火星捕集器，火星捕集器专门捕捉生物质锅炉烟气中的火星颗粒，达到无火星进入布袋除尘器，消除布袋除尘器烧布袋的风险。火星捕集器处理后的生物质锅炉烟气由火星捕集器出风口，进入布袋除尘器的进风口，进入布袋除尘器的烟气随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机、烟囱排入大气。落入灰斗中的粉尘由卸料器排出。
生物质锅炉布袋除尘器工艺选择：
1.针对生物质燃烧锅炉产生的粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间烟道上。
2.粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。
3.袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。
工艺流程：
生物质锅炉 → 旋风除尘器 → 布袋除尘器 → 风机 → 烟囱
清灰效果：
1.结构描述：内部分室隔板通过满焊的方式把大除尘器分隔成6个或更多个独立小除尘器，其有独立的进风口、上箱体、灰斗、出灰机、过滤袋，喷吹管、出风口。
2.清灰机制：当1室进行清灰时，1室的进风和出风的阀门同时关闭，在一行一行的喷吹清灰，清灰完毕后进出风阀门同时开启。
设备省电：设备阻力比同类产品阻力低，引风机频率可以低很多，为用户节约用电。
粉尘低排放：
低阻低过滤风速配上滤袋可以达到5mg/m3-10mg/m3以内，使用户轻松达到当地排放标准，不为环保不达标而烦心
生物质锅炉布袋除尘器制作时，要充分考虑厂家工况环境状况，合理选择锅炉布袋除尘器的过滤风速，在规划时考虑布袋除尘器的过滤风速不要高于0.8m/h，原因是生物质锅炉的烟尘是比较轻的，若配置过滤风速过高势必会造成布袋除尘器清灰困难重重，也会造成除尘布袋糊袋和锅炉不起火。另外较好将该生物质锅炉布袋除尘器规划成离线清灰方法，这会有利于布袋除 尘器清灰性，而达到理想的收尘效果。
