卸料器是除尘设备，输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料、颗粒物料通过。安装尺寸与各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、化学等工业部门应用。
星型卸料器主要是针对于卫生物料连续均匀卸料，也可用在高腐蚀性对材质有要求的行业部门，管状壳体与叶轮、连接法兰等主要机械部件采用不锈钢作为原材料，增加卸料器对物料的卫生、抗腐蚀等性能。
卸料器的工作原理：
通过电机马达和减速机带动壳体内部的叶轮匀速旋转，物料依靠自重落入叶轮与叶轮之间分隔室内，随着叶轮旋转到下方排出壳体，也可通过人为调节叶轮的转速来实现定量、定时卸料。卸料器分为方形法兰与圆形法兰两个不同的连接形状，旋转方式可使用链条传动与同心同轴直连传动，根据卸料量大小分为几十个规格，也可根据现场安装、使用要求进行定制生产。
卸料器的 点：
1、运转平稳、噪音小、故障低、寿命长，齿合件采用轴承钢。使用性能好、高。
2、星型卸料器具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于启动频繁和反正转。
3、轴承、齿箱、远离阀体，避免高温、灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机件、润滑系统的使用寿命。
4、通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直连一体的 性，因而结构紧凑、造型美观新颖，体积小，重量轻。
星型卸料器使用及维护：
1、卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。
2、输出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防损坏。
3、在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞，以至造成壳体断裂、变形等。
4、卸料器在投入使用后，6-10个月内，传动及轴承部件应补充注油(锂基润滑脂)。若在环境温度较高、潮湿或空气灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
5、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝或重新换盘根再压紧压料盖即可。
6、在运转过程中，避免因物料过长或超载引起的设备卡壳或电机短路，而导致减速电机的损坏，建议用户加装过载保护装置。
